斗式提升机用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。根据料斗运行速度的快慢不同,斗式提升机可分为:离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。离心式卸料的斗速较快,南京NE提升机,适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料;重力式卸料的斗速较慢,适用于输送块状的,比重较大的,磨琢性大的物料,如石灰石、熟料等。斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单,与料斗的连接也很牢固,南京NE提升机,输送磨琢性大的物料时,南京NE提升机,链条的磨损较小,但其自重较大。板链结构比较牢固,自重较轻,适用于提升量大的提升机,但铰接接头易被磨损,胶带的结构比较简单,但不适宜输送磨琢性大的物料,普通胶带物料温度不**过60℃,夹钢绳胶带允许物料温度达80℃,耐热胶带允许物料温度达120℃,环链、板链输送物料的温度可达250℃。提升机由*人员进行维护和管理,电源开关箱的钥匙由*人员管理。南京NE提升机
斗式提升机工作原理 斗式提升机料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到**部,绕过**轮后向下翻转, 斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带,装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链,上或下面有一对传动链轮,下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装**壳,以防止斗式提升机中粉尘飞扬。 斗式提升机:适用于低处往高处提升,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。南京NE提升机提升机一般指功率较大。
缠绕式提升机的主要部件有主轴、卷筒、主轴承、调绳离合器、减速器、深度指示器和制动器等。双卷筒提升机的卷筒与主轴固接者称固定卷筒,经调绳离合器与主轴相连者称活动卷筒。中国制造的卷筒直径为 2~5m。随着矿井深度和产量的加大,钢丝绳的长度和直径相应增加。因而卷筒的直径和宽度也要增大,故不适用于深井提升。 多绳缠绕式提升机 提升机在**深井运行中,尾绳悬垂长度变化大,提升钢丝绳承受很大交变应力,影响钢丝绳寿命;尾绳在井筒中还易扭转,妨碍工作。20世纪 50年代末,英国人布雷尔(Blair)设计了一台直径3.2m双绳多层缠绕式提升机(又称布雷尔式提升机),提升高度1580~2349m,一次提升量10~20t。
斗式提升机的速度控制制动器与减速器的高速内齿圈的制动盘摩擦,以产生制动扭矩。通常,起重机设计有液压站,因此制动器的液压控制是**解决方案。同时,速度控制制动器用于高速行星齿轮等高速应用。扭矩很小,可以使用盘式制动器。因此,采用的设计是液压控制的盘式调速制动器。斗式提升机工作原理如下:比例油压减压阀控制制动缸液压油的开启和关闭。当压力油进入制动缸的内腔时,活塞压缩盘簧,活塞杆驱动闸瓦与驱动轮分离。当压力油释放时,碟形弹簧恢复,制动蹄保持制动轮以实现关闭。另外,压力油的大小可以通过比例减压阀的输入电信号来控制,从而改变由制动蹄施加在制动盘上的正压并调节制动扭矩。 提升机后部机械设备能力小,使排料溜子堵塞,提高后部机械设备的生产能力。
斗式提升机机壳在不同应用下的五大形态
一.斗式提升机要求机壳上法兰面与下法兰面的平行度复合GB1184-80形位公差中12级规定;即可中心线对法兰面的垂直度
要求符合GB1184-80形位公差中12级规定;除此以外还要求机壳表面平整。
二、根据提升机工作要求。工作料斗和返回料斗运行时都在同一个机壳内,这种机壳断面尺寸较大,通常叫单通道机壳。
三、根据斗式提升机工作要求,工作料斗和返回料斗运行时分别在两个通道内,料斗各行其道,这种机壳通常叫双通道机壳。
四、为了增强机壳的强度,还要求在机壳表面采用压筋或在机壳表面增加斜支撑、立支撑等方法。
五、对密封性要求很严的场合,采用全焊缝。对食品、医药行业用不锈钢制作。为了防爆的特殊要求,还必须有防爆孔。 经常保持提升机周围环境卫生。南京NE提升机
斗式提升机试运转,安装完成后即应进行空车试运转。南京NE提升机
提升机运转时发生异常音响(1)斗式提升机机座底板和链斗相碰,调整机座的松紧装置,使链条张紧。(2)传动轴、从动轴键松弛,链轮位移,链斗与机壳相碰。调整链轮位置,把键装紧。(3)导向板与链斗相碰,修整导向板位置。(4)导向板与链斗间夹有物料,放大机座部物料投人角。(5)轴承发生故障,不能灵活运转,应更换轴承。(6)料块或其它异物在机座壳内卡死,停机清 除异物。(7)链轮(传动、从动链轮)的齿形不正,修正链轮齿形或更换链轮。(8)传动链轮与链条脱齿不良,修正传动链轮齿形。(9)传动链条产生空转,调整链条长度。(10)机壳安装不正,调正机壳全长的垂直度。南京NE提升机
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